Оборудование для добычи и переработки

Продажа оборудования для добычи и переработки

Национальная геологическая компания предлагает к покупке специализированное оборудование для горнодобывающей и обрабатывающей промышленности. Это оборудование обеспечивает непревзойденный уровень точности и эффективности в процессе сортировки породы, помогая достигать максимальной производительности и соответствия стандартам качества.

Плавучая платформа для добычи и обработки донных отложений

Данная плавучая платформа предназначена для добычи и переработки донных отложений, а также для очистки водоемов. Она подходит для извлечения гравия, песка, ила и других материалов со дна водоема, а также для удаления мусора и загрязнений.

Основные компоненты и их функции

Понтонная основа

Конструкция платформы основана на понтонах, обеспечивающих высокую устойчивость и надежную плавучесть даже в сложных условиях эксплуатации.

Подъемное оборудование

Платформа оснащена мощными кранами и подъемными механизмами, предназначенными для загрузки и выгрузки добытых материалов. Они обеспечивают эффективность и безопасность всех операций.

Оборудование для добычи и очистки

В зависимости от конкретных задач, на платформу устанавливается специализированное оборудование, такое как насосы для перекачки воды, экскаваторы, грейферные ковши и другие устройства для эффективного забора донных отложений.

Оборудование для обработки

Для первичной обработки извлеченных материалов платформа оборудована различными устройствами:

• Грохоты для сортировки материалов по размерам.
• Сепараторы для разделения фракций.
• Насосные системы и трубопроводы для транспортировки воды и материалов.

Жилые и операторские модули

Закрытые модули обеспечивают комфортные условия для работы операторов и проживания обслуживающего персонала, позволяя эффективно управлять всеми процессами прямо на месте.

Барьеры: Специальные барьеры, такие как водяные шланги, помогают удерживать мусор и загрязнения в заданной области вокруг платформы, повышая эффективность очистки.

Принцип работы

• Добыча и очистка: Подъемное оборудование забирает материалы со дна водоема.
• Обработка: Извлеченные материалы проходят первичную обработку на борту платформы, включая сортировку, промывку и сепарацию.
• Транспортировка: Обработанные или необработанные материалы загружаются на баржи или транспортируются по трубопроводам на берег.
• Управление: Все процессы управляются из современных операторских модулей, обеспечивая точность и контроль над операциями.

Комплекс оборудования для переработки сыпучих материалов

Этот комплекс применяется для:

• Обогащения руды: Отделение ценных минералов от пустой породы.
• Производство строительных материалов: Получение высококачественного щебня, песка и прочих стройматериалов необходимого размера и чистоты.
• Переработка отходов: Разделение и подготовка к утилизации различного типа отходов, например, строительного мусора.

Основные компоненты и их функции

Конвейерные ленты

Эти элементы играют ключевую роль в транспортировке материалов между различными этапами обработки. Ленты предназначены для перемещения сыпучих веществ, таких как щебень, песок или руда.

Вибрационный грохот

Устройство, используется для разделения материалов по размеру. Оно оснащено вибрирующей сеткой, через которую просеиваются мелкие частицы, тогда как крупные остаются сверху. Этот этап важен для сортировки и классификации сырья.

Промывочная установка (колесо)

Большая вращающаяся конструкция с лопатками, предназначена для промывки материалов, удаляя глину, ил и прочие загрязнения. Лопасти внутри колеса поднимают и высыпают сырье, обеспечивая интенсивную промывку в процессе.

Поддерживающие конструкции

Металлические рамы и опоры, на которых установлено всё оборудование. Эти конструкции придают системе устойчивость и позволяют организовывать многоуровневую работу.

Бункеры и приемные устройства

Используются для приёма и временного хранения материалов перед передачей на последующие этапы обработки.

Принцип работы

• Загрузка материала: Сырье, например, горная порода, песок или гравий, подается в систему.
• Сортировка: Проходит через вибрационный грохот, где делится на фракции по размеру.
• Промывка: Затем сырье попадает в промывочное колесо, где происходит удаление загрязняющих примесей с помощью воды.
• Транспортировка: Промытое и отсортированное сырье перемещается на конвейерах к месту складирования или дальнейшей обработке.

Промывочное колесо для сыпучих материалов

Промывочное колесо (Bucketh Wheel Washer) — центральная деталь всей установки. Оно состоит из огромного вращающегося колеса с ковшами, расположенными по окружности. Колесо частично погружено в специальный резервуар с водой.

Основные компоненты и их функции

Резервуар с водой

Содержит необходимое количество жидкости для промывания.

Опорные стойки и каркас

Поддерживают конструкцию колеса и соединяют все ключевые узлы установки.

Принцип работы

• Загрузка материала: Сыпучие вещества, такие как песок, гравий или щебень, поступают в нижнюю часть колеса, находящуюся в воде.
• Подъем и промывка: Во время вращения колеса ковши захватывают смесь воды и материала. Поднимаясь вверх, вода активно очищает сырье, удаляя грязь, глину и мелкий мусор.
• Выгрузка очищенного материала: В верхней части траектории вращения ковши опрокидываются, сбрасывая уже промытый материал на конвейер или в накопительный бункер.
• Слив загрязненной воды: Вода с примесями возвращается обратно в резервуар, где затем фильтруется или удаляется.

Дробильная машина BST04-N от WEIL Brechertechnik GmbH

Дробильная машина BST04-N от WEIL Brechertechnik GmbH является высокопроизводительным оборудованием, предназначенным для дробления твердых материалов. Основные компоненты этой машины включают в себя загрузочный бункер, дробильную камеру, валковые дробилки, распределительный стол, конвейеры и систему управления.

Основные компоненты и их функции

Загрузочный бункер: Служит для подачи исходного материала в дробильную машину. Он оборудован системой подачи, которая равномерно распределяет материал в дробильной камере.

Дробильная камера: Включает в себя два валка, которые вращаются навстречу друг другу, создавая давление для дробления материала. Валки могут быть выполнены из различных материалов в зависимости от требований к прочности и износостойкости.

Валковые дробилки: Эти устройства представляют собой цилиндры, оснащенные зубьями или ребрами, которые захватывают и разрушают материал при его прохождении между ними.

Распределительный стол: Обеспечивает равномерное распределение материала по всей ширине валков, что способствует более эффективному дроблению.

Конвейеры: Используются для транспортировки дробленного материала из дробильной камеры к месту хранения или дальнейшего использования.

Система управления: Автоматизирует процесс дробления, контролируя скорость вращения валков, подачу материала и другие параметры для достижения оптимальных результатов.

Принцип работы

• Подача материала: Материал подается в загрузочный бункер.
• Равномерное распределение: Внутри загрузочного бункера материал равномерно распределяется на распределительном столе.
• Дробление: Распределенный материал попадает в дробильную камеру, где он подвергается воздействию двух валков, вращающихся навстречу друг другу.
• Удар и давление: Валки, оснащенные зубьями или ребрами, захватывают и разрушают материал при его прохождении между ними.
• Транспортировка: Дробленный материал перемещается конвейерами из дробильной камеры к месту хранения или дальнейшей обработки.
• Автоматическое управление: Система управления регулирует скорость вращения валков, подачу материала и другие параметры для достижения оптимальных условий дробления.

Сортировочная машина Siebmaschinen от WIMA Wilsdruffer Maschinen- und Anlagenbau GmbH 

Сортировочная машина Siebmaschinen от WIMA Wilsdruffer Maschinen- und Anlagenbau GmbH представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для автоматизации процессов сортировки и контроля качества продукции. Основные компоненты этой машины включают сортировочные лотки, сита, транспортеры, электронные датчики и систему управления.

Основные компоненты и их функции

Сортировочные лотки: Это основные элементы, на которых происходит сортировка продукта. Лотки могут иметь различную форму и размеры в зависимости от типа обрабатываемого продукта.

Сита: Сита служат для отделения продукта по размеру. Они могут быть выполнены из различных материалов, включая металл и пластик, и имеют разные размеры ячеек для тонкой настройки процесса сортировки.

Транспортеры: Транспортеры используются для перемещения продукта от одного этапа обработки к другому. Они могут быть ленточными, роликовыми или шнековыми в зависимости от требований к скорости и эффективности.

Электронные датчики: Датчики контролируют качество продукта, проверяя такие параметры, как размер, форма и наличие дефектов. Они автоматически отправляют данные в систему управления для анализа и принятия решений.

Система управления: Компьютерная система управляет всеми процессами сортировки, анализирует данные от датчиков и принимает решения о сортировке продукта. Она также позволяет оператору задавать параметры сортировки и контролировать работу машины.

Принцип работы

• Подача продукта: Продукт подается на сортировочные лотки с помощью транспортеров.
• Сортировка по размеру: Продукт проходит через сита, где происходит его сортировка по размеру. Сита могут быть расположены вертикально или горизонтально в зависимости от требуемых параметров сортировки.
• Контроль качества: Электронные датчики сканируют продукт, определяя его размер, форму и наличие дефектов. Данные передаются в систему управления.
• Принятие решений: Система управления анализирует данные от датчиков и принимает решения о сортировке продукта.
• Отправка продукта: Сортированный продукт направляется к соответствующим контейнерам или транспортным средствам для дальнейшей обработки или упаковки.